方法

工作原理
       壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。隔膜壓濾機工藝原理介紹

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。隔膜壓濾機工藝原理介紹

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

壓濾機正確的使用方法

1、禁止在壓濾機濾板不正常情況運行使用。這里包括:濾板少于設計數目，不然可能使濾板以免損壞機件；濾板排放不整齊，這樣可能使壓濾機的密封性能減小；加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏。
2、壓濾機在每次運行時，前需要對整機作全面檢查，需要調試正常的壓濾機方可進料工作。檢查的內容有：機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，這樣可以減少對壓濾機機器的損耗。
3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、在選擇 壓濾機濾布 時也是需要注意的。濾布要符合濾槳的過濾技術要求，濾布材質決定著濾布的性能。在使用新濾布之前，應該先縮水處理，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心。否則會造成，過濾不清，過濾速率低，不能達到壓濾機的設計效果。
5、壓濾機在壓濾初期，過濾的液體還是比較混濁，隨著時間增加，濾布上形成一層濾餅后，流出的濾液將會更加的清澈，達到壓濾機過濾的設計效果。如果用了一段時間過后，濾液一直混濁或有清變混，導致這樣的現象的原因有兩種：濾布破損或布孔與板孔偏差。因此就要關閉該閥或停止進料更換濾布。